使用誠盟裝備降解塑料造粒生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)出的降解母?？蛇_到各國家地區行業(yè)的降解標準， 已廣泛應用到江蘇、廣東等地區，同時(shí)出口到印度、澳大利亞、烏克蘭、俄羅斯等國家。

生產(chǎn)線(xiàn)設備基本組成：是由高低混料機——上料機——雙螺桿擠出機——冷卻水箱——雙抽真空裝置——液壓換網(wǎng)器——風(fēng)冷輸送帶——切粒機——PLC顯示器和電柜----稱(chēng)重包裝機等組成。

工藝說(shuō)明：

原料配方按一定比例投入高速混合機，在一定溫度和轉速下進(jìn)行充分混合，最重要的是將填充粉體（淀粉、木粉等）中的水分有效排出，再將混合料送入低混機冷卻降溫。

混合物料進(jìn)入雙螺桿中進(jìn)行塑化混煉、剪切分散、脫揮排氣、擠出造粒。造粒采用風(fēng)冷拉條或模面熱切，成品顆粒最終進(jìn)行稱(chēng)重包裝。

所有原料需要深度干燥，擠出混煉過(guò)程中要求充分分散、分布及混合均勻，確保制品拉伸強度及斷裂伸長(cháng)率等物理滿(mǎn)足吹膜和吸塑成型。

設備選用同向平行雙螺桿擠出機，雙螺桿擠出機配置高扭矩、長(cháng)徑比48-52:1、特殊優(yōu)化的螺桿組合，具有優(yōu)良的強制輸送、塑化充分、混合混煉、界面更新、自潔功能、剪切分散、脫揮排氣等特點(diǎn)，可以有效的保障溫度控制，避免產(chǎn)生剪切熱使熔體預降解，同時(shí)達到最佳狀態(tài)的熔煉擠出。出料段配置螺桿熔體泵，達到降溫建壓作用，有利于切粒和提高材料品質(zhì)。造粒采用膜面熱切，避免與水接觸。

當物料經(jīng)過(guò)加料口后，在旋轉螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過(guò)機頭，擠出條形狀的物料，經(jīng)過(guò)風(fēng)冷輸送帶，冷卻后切成粒子。 

為了增加韌性提高斷面伸長(cháng)率，更加高效的完成吹膜制袋和片材吸塑成型工藝，在樹(shù)脂中添加微量PP或PE，實(shí)現生物基淀粉填充可降解母粒。誠盟公司生產(chǎn)出的可降解母粒，其降解率高達90%左右（一般可降解母粒的降解率只能達到70%左右）。生產(chǎn)出的降解母?？蛇_到各國家地區行業(yè)的降解標準，其生產(chǎn)工藝及配置與全降解母?；鞠嗤?。

如果您想了解更多誠盟裝備降解塑料造粒生產(chǎn)線(xiàn)，請聯(lián)系我們，王文東 13401921122（微信同號），呂睿13851673977（微信同號）。