在化工行業(yè)中，傳統的機械加工設備一直為單螺桿或雙螺桿擠出機。而隨著(zhù)橡塑工業(yè)的發(fā)展，這些普通的單螺桿、雙螺桿擠出機許多方面的性能已經(jīng)難以滿(mǎn)足共混、填充、增韌、 增強等改性的要求,尤其在當今形勢下，“高效、節能、環(huán)保、自動(dòng)化”更是一種趨勢。為此，江蘇誠盟研制開(kāi)發(fā)出往復式混煉擠出機，該設備不僅比傳統的單、雙螺桿擠出機節約了 大量原材料，而且性能也大大提高，廣泛應用于各類(lèi)型電纜料的生產(chǎn)加工、高濃度色母配混以及各種熱敏性原料的生產(chǎn)。 

往復機原理 

往復式混煉擠出機，在螺桿芯軸上排列著(zhù)設計獨持的積木式螺塊，有混煉、輸送、擠出等。螺桿在徑向旋轉的過(guò)程中同時(shí)做軸向的往復運動(dòng)，每轉動(dòng)一周，軸向往復運動(dòng)一次。由于這種特殊的運動(dòng)方式，以及混煉螺塊和銷(xiāo)釘的作用。物料不但在混煉銷(xiāo)釘和混煉塊之間被剪切，而且被往復輸送。物料的逆流運動(dòng)給徑向混合加上了非常有用的軸向混合運動(dòng)。物料不斷地被剪切、取向、切割、折疊、拉伸和再取向等。往復式配混系統由于其獨特的機械結構及工作原理，具有十分優(yōu)異的分布混合與分散混煉功能，同時(shí)還具有優(yōu)異的自清理效果。 

誠盟裝備往復機特點(diǎn) 

江蘇誠盟往復式混煉擠出機各個(gè)系列都采用模塊化設計，擠壓系統和動(dòng)力單元整體安裝在重型機架上；所有系列的機型所配混煉螺桿都有獨立的內部溫控單元，實(shí)現精確控溫，工藝適用范圍更廣；剖分式機筒沿螺桿軸向可快速打開(kāi)，方便調整螺套組合及清理機筒螺桿。 

誠盟裝備往復式擠出機結構分為以下幾種：

上下“一字型”結構，能夠最大限度的節省現場(chǎng)安裝空間

直聯(lián)“T 型”結構，適合于設備現場(chǎng)調整和操控”

上下“T 型”結構，調整維護方便

江蘇誠盟往復式混煉擠出機組適用性廣泛，在眾多領(lǐng)域都有非常成功的應用；尤其適用 于低煙無(wú)鹵電纜料、半導屏蔽電纜料、硅烷交聯(lián)電纜料、XLPE 化學(xué)交聯(lián)電纜料的生產(chǎn)加工； 在 PVC 造粒及成型領(lǐng)域、高濃度母粒、炭黑母粒以及熱固性塑料加工領(lǐng)域也有自己的獨特的優(yōu)勢；

GWHS-高性能四螺片往復式混煉擠出機生產(chǎn) PVC 電纜料，相比通用設備能耗節約 20-40%，塑化效果更充分；配合自動(dòng)上料系統，大幅降低員工勞動(dòng)強度；單機產(chǎn)量可達 2-2.2 噸/小時(shí)。 高效節能機組 GWHS 系列往復式混煉擠出造粒設備用于生產(chǎn)低煙無(wú)鹵電纜料、與傳統密煉/雙螺桿雙階混煉擠出機組相比主要表現在：自動(dòng)化程度高；可有效控制生產(chǎn)過(guò)程中所 產(chǎn)生的的粉塵污染；同等產(chǎn)能相比節能 35%以上。 

隨著(zhù)誠盟裝備在往復式混煉機技術(shù)上的持續投入及深入研究，新的應用領(lǐng)域還在不斷的拓展。

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