雙螺桿擠出機是日常生產(chǎn)中常用的擠出機，因其具有高效的混煉效果，被廣泛使用，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、雙螺桿擠出機的應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。

   2、雙螺桿擠出機準確的計量、合理的加料方式是嚴格執行配方的關(guān)鍵，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，我們根據物料的性能，用戶(hù)的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動(dòng)態(tài)失重計量等等，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需要。

    3、降低生產(chǎn)成本。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機料進(jìn)行清機，既費時(shí)、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個(gè)問(wèn)題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開(kāi)機筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節約了成本。

    4、雙螺桿擠出機提高了勞動(dòng)效率。在設備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓，轉動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開(kāi)整個(gè)機筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強度。

    5、塑料改性造粒機直觀(guān)了解易損件的磨損情況。由于打開(kāi)方便，所以能隨時(shí)發(fā)現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現問(wèn)題時(shí)才發(fā)現，造成不必要的浪費。

目前，世界上雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發(fā)展，高轉速帶來(lái)的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個(gè)范疇，它的轉速可達加500轉/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨特的優(yōu)勢。

雙螺桿擠出機共混性能怎樣提升？

    常常清洗機器

    清機是把用于把擠出機和口模內材料清除出來(lái)的簡(jiǎn)易而廣泛的方法，它避免了耗時(shí)的拆機清洗。

    清洗材料常分成兩類(lèi)：化學(xué)清洗劑和機械摩擦清洗劑?；瘜W(xué)清洗劑象一種溶劑一樣進(jìn)攻塑料殘渣。許多化學(xué)清洗劑還加入一種發(fā)泡功能，需要在機筒內“浸泡”5分鐘，從而發(fā)揮化學(xué)作用。

    高壓水泵

擠出機冷卻循環(huán)系統一般提供20-60psi的壓力。為了達到紊流，達到120PSI的壓力。把循環(huán)系統的水泵改成高壓泵就行了。擠出機幾乎所有的冷卻系統部件（軟管和閥）都要升級到150PSI，才能滿(mǎn)足120PSI的安全系數。優(yōu)點(diǎn)是在加工時(shí)馬上排出大量的熱。

用酸沖洗冷卻水道

    水冷的擠出機機筒就是一個(gè)熱交換器，象所有的熱交換器一樣，水道易于結垢而變壞。如果年久失修，垢層會(huì )導致嚴重的問(wèn)題。zui終冷卻水道被完全堵死而滴水不流。到了這個(gè)時(shí)候，的辦法就是從擠出機上摘掉機筒，拿出所有的冷卻水道。

    切換到合成齒輪油

    齒輪箱式雙螺桿擠出機的心臟。如果它有問(wèn)題了，那要花很多錢(qián)維修，而且頗為費時(shí)。這時(shí)，我們能做的一個(gè)事情就是避免齒輪箱問(wèn)題：切換到合成齒輪油。

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