雙螺桿擠出機是能將一系列化工基本單元過(guò)程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過(guò)程集中在擠出機內的螺桿上來(lái)進(jìn)行的機器。雙螺桿擠出機組由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾大部分構成，其中傳動(dòng)部分和擠出部分為主要部分。傳動(dòng)部分為螺桿提供扭矩，強勁的扭矩輸出是雙螺桿擠出機組工作的保證；擠出部分主要由機筒、螺紋元件和芯軸構成，物料在這個(gè)區域內完成塑化、混合并擠出。

雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發(fā)展起來(lái)的，其擠壓系統、傳動(dòng)系統、加熱冷卻系統在工作分配上和單螺桿擠出機是相似的，但在輸送物料的原理上，它們之間存在著(zhù)很大的差異，在單螺桿擠出機中，固體輸送段中為摩擦拖拽，熔體輸送段中為黏性拖拽。固體物料的摩擦性能和熔融物料的黏性決定了輸送行為。如有些物料摩擦性能不良，如果不解決喂料問(wèn)題，則較難將物料喂人單螺桿擠出機。而在雙螺桿擠出機中，特別是嚙合型雙螺桿擠出機，物料的傳送在某種程度上是正向位移傳送，正向位移的程度取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的相對螺槽的接近程度。緊密?chē)Ш袭愊蛐D擠出機的螺桿幾何形狀能得到高度的正向位移輸送特性。推薦閱讀官網(wǎng)關(guān)鍵產(chǎn)品

從運動(dòng)原理來(lái)看，雙螺桿擠出機中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。

1、同向嚙合型雙螺桿擠出機

這類(lèi)擠出機有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。

（1）緊密?chē)Ш鲜綌D出機。低速擠出機具有緊密?chē)Ш鲜铰輻U幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。

（2）自潔式擠出機。高速同向擠出機具有緊密匹配的螺棱外形?？蓪⑦@種螺桿設計成具有相當小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出機稱(chēng)為緊密自潔同向旋轉式雙螺桿擠出機。

2、異向嚙合型雙螺桿擠出機

緊密?chē)Ш袭愊蛐D式雙螺桿擠出機的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出機中的空隙小很多)，因此可達到正向的輸送特性。

3、非嚙合型雙螺桿擠出機

非嚙合型雙螺桿擠出機的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。

擠出成型使高聚物的熔體（或粘性流體）在擠出機螺桿的擠壓作用下通過(guò)一定形狀的口模成型，制品為具有恒定斷面形狀的連續型材。擠出成型工藝在聚合物加工領(lǐng)域中用途廣泛，是一種常用的成型加工方法。

雙螺桿擠出機由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩定性等特點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應用于擠出制品的造粒、成型加工。

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