高效節能電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)
電線(xiàn)電纜PVC混煉擠出生產(chǎn)線(xiàn)
電纜料造粒機 PVC電纜料擠出機
低煙無(wú)鹵阻燃電纜料混煉擠出造粒
低煙無(wú)鹵電纜料造粒機
半導屏蔽電纜料混煉擠出造粒
半導屏蔽料造粒機 半導屏蔽料擠出機
化學(xué)交聯(lián)電纜料混煉擠出造粒
硅烷交聯(lián)電纜料混煉擠出造粒
工程塑料改性造粒生產(chǎn)線(xiàn) 合金改性----ABS/PC;PA/ABS;PPO/PS等共混擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn) 增強改性----PP、PA/GF(玻纖)、碳纖混合擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn) 填充改性----PP、PA/滑石粉、碳酸鈣、云母硫酸鋇等共混擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn) 增韌改性----PC、ABS/彈性體、橡膠等共混擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn) 功能改性共混擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)
高效節能功能母粒造粒生產(chǎn)線(xiàn) CaCO3高填充母?;鞜捲炝Ia(chǎn)線(xiàn) 高濃度炭黑母?;鞜捲炝Ia(chǎn)線(xiàn) TiO2 白色母?;鞜捲炝Ia(chǎn)線(xiàn) 纖維/(丙綸、滌綸)母?;鞜捲炝Ia(chǎn)線(xiàn) /彩色母?;鞜捲炝Ia(chǎn)線(xiàn)
改性材料造粒生產(chǎn)線(xiàn)
綠色生物基淀粉降解母?;鞜捲炝Ia(chǎn)線(xiàn)
降解材料專(zhuān)用設備/降解母粒造粒機
降解造粒生產(chǎn)線(xiàn)
TPE、TPV彈性體造粒生產(chǎn)線(xiàn)
新型LFT-D長(cháng)玻纖增強熱塑性材料在線(xiàn)模壓生產(chǎn)線(xiàn) LFT-D長(cháng)纖維在線(xiàn)模壓生產(chǎn)線(xiàn)
優(yōu)化升級一步法混煉擠出壓延板片成型生產(chǎn)線(xiàn) 鋰電池膜擠出成型(濕法)生產(chǎn)線(xiàn) 復合片材混煉擠出壓延成型生產(chǎn)線(xiàn) 高分子防水卷材混煉擠出壓延成型生產(chǎn)線(xiàn) 高填充復合片材(石頭紙)混煉擠出成型生產(chǎn)線(xiàn) /綠色環(huán)保高填充復合包裝板混煉擠出成型生產(chǎn)線(xiàn) 降解片材混煉擠出壓延成型生產(chǎn)線(xiàn) PET免預干燥擠出壓延成型生產(chǎn)線(xiàn)
優(yōu)化升級一步法混煉擠出流延膜成型生產(chǎn)線(xiàn)
功能型擠出成型生產(chǎn)線(xiàn) 粉體耗材混煉擠出磨粉生產(chǎn)線(xiàn) 蜂窩板擠出成型生產(chǎn)線(xiàn) 排水板擠出成型生產(chǎn)線(xiàn) 噴絲床墊擠出成型生產(chǎn)線(xiàn)
CaCO3高填充母粒混煉造粒生產(chǎn)線(xiàn)
誠盟公司CaCO3高填充母?;鞜捲炝Ia(chǎn)線(xiàn)集成原料自動(dòng)供給及全自動(dòng)計量稱(chēng)重輸送和計喂料系統、 混煉擠出系統、水下切粒、除濕干燥及自動(dòng)包裝等主要輔機系統等, 形成節能環(huán)保、智能一體化的石塑材料混煉擠出母粒造粒生產(chǎn)線(xiàn),為石塑高填充復合膜/片/板材成型生產(chǎn)線(xiàn)母粒原料加工前道工序。
設備特點(diǎn)說(shuō)明:
常規通用型填充母粒配方如下:
序號 | 原料名稱(chēng) | 比例(%) | 備注 |
1 | 樹(shù)脂 | 15~16 | PP/LLDPE/LDPE(優(yōu)選熔指較高的牌號。) |
2 | 碳酸鈣 | 80~83 | 常規粒徑800目、1250目以上,粒徑越大加工越方便,具體視客戶(hù)要求而定,表面處理可用偶聯(lián)劑(高成本)或硬脂酸(低成本) |
3 | 外潤滑 | 0.5~1 | 提高脫膜性,低成本選硬脂酸、硬脂酸鈣,高成本選EBS |
4 | 內潤滑 | 2~4 | 提高流動(dòng)性和分散性,低成本選白油、石蠟,高成本選PE蠟 |
用途分類(lèi):
注塑級、擠出級、薄膜級、紡絲級等,最常見(jiàn)的載體樹(shù)脂為PP、PE。根據下游客戶(hù)用途進(jìn)行配方細節的調整,主要調整對象為樹(shù)脂種類(lèi)和牌號、碳酸鈣及表面表面改性劑。
注塑級母粒:
注塑級母粒主要應用于各類(lèi)注塑制品,如家電外殼、塑料盆桶、汽車(chē)零部件等。大部分載體樹(shù)脂為共聚PP、LLDPE和ABS,載體樹(shù)脂種類(lèi)與注塑制品的基體樹(shù)脂一致。碳酸鈣粒徑常見(jiàn)的為800目和1250目,粉體白度常規要求不高。表面改性劑根據樹(shù)脂種類(lèi)進(jìn)行改變。
擠出級母粒:
擠出級母粒主要應用于各類(lèi)擠出制品,如管道、型材、片材等。大部分載體樹(shù)脂為共聚PP、LLDPE,載體樹(shù)
脂種類(lèi)與注塑擠出制品的基體樹(shù)脂一致。碳酸鈣粒徑常見(jiàn)的為800目和1250目,粉體白度常規要求不高。表面改性
劑根據樹(shù)脂種類(lèi)進(jìn)行改變。
薄膜級母粒
薄膜母粒主要應用于各類(lèi)薄膜制品,如PP/PE流延膜、PE吹膜等。大部分載體樹(shù)脂為均聚PP、LLDPE/LDPE,PP流延膜選用高熔指的均聚PP、PE流延膜選用高熔指LLDPE、PE吹膜選用LLDPE和LDPE復配。碳酸鈣粒徑1500目以上,粉體白度常規要求高、粒徑分布均勻。表面改性劑根據樹(shù)脂種類(lèi)進(jìn)行改變。
紡絲級母粒
紡絲母粒主要應用于各類(lèi)無(wú)紡布紡絲制品,如丙綸纖維(PP)、滌綸纖維(PET)。大部分載體樹(shù)脂為均聚PP、PET,PP紡絲母粒用高熔指的均聚PP、PET紡絲母粒選用高流動(dòng)性PET樹(shù)脂。碳酸鈣粒徑1500目以上,粉體白度常規要求高、粒徑分布均勻。表面改性劑根據樹(shù)脂種類(lèi)進(jìn)行改變,PET紡絲母粒還需選用耐高溫助劑。
往復機優(yōu)點(diǎn)
往復式混煉擠出機具備特殊的混煉原理,柔性的低剪切混合同時(shí)具備高效的分散能力。不僅有常規的徑向剪切混合、而且有軸向拉伸混合,可以對聚合物熔體進(jìn)行剪切、塑化、混煉、分散、拉伸作用。
(1) 混合分散效果好:螺桿元件采用了4頭螺紋設計,間斷式螺桿元件與筒體銷(xiāo)釘間進(jìn)行復雜的復合運動(dòng),螺槽中物料受到瞬間高頻剪切、拉伸和分割分流效應,從而具有十分優(yōu)異的分散混合與分布混合效果,混合效果為雙 螺桿擠出 機的20倍以上。填充母粒與樹(shù)脂摻混擠出成型后碳酸鈣在制品中分布均勻、無(wú)團聚。
(2) 能耗比降低:上述特殊的柔性混煉原理,使得具備優(yōu)異的混合分散效果的同時(shí),具備較低的能耗比,較雙螺桿擠出機降低20%以上。
(3) 柔性混煉、溫升低:上述特殊的柔性混煉原理,有效降低剪切熱導致熔體升溫過(guò)高。從而防止熔體中的樹(shù)脂、 有機助劑的揮發(fā)、分解。
(4) 工作容積高,產(chǎn)量高:往復式混煉擠出機的螺桿和機筒具備更高的工作容積,同時(shí)間斷式螺桿與銷(xiāo)釘相互作用,使其具備良好的自清潔效果。使得高填充比例下依然能維持高的擠出產(chǎn)量。
雙螺桿擠出機特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):在聚合物共混改性、擠出造粒行業(yè)中雙螺桿擠出機已經(jīng)被廣泛使用。雙螺桿擠出機具有出色的混煉效果,應用范圍廣適用許多高分子復合材料的混煉和擠出。優(yōu)點(diǎn)是:設備結構簡(jiǎn)單,具備不錯的混合分散能力。
缺點(diǎn):1. 混煉過(guò)程剪切溫升高。對于低分子材料如碳酸鈣表面處理劑、內外潤滑劑等,雙螺桿的強剪切會(huì )導致上述助劑分解、氧化,從而降低母粒的流動(dòng)性能和白度。2. 分散能力有限。對于一些分散難度大的產(chǎn)品如炭黑母粒、無(wú)機納米填充材料等,雙螺桿的分散能力不足以完成分散要求。3. 工作容積低。雙螺桿擠出機螺槽深度有限,導致工作容積較低,生產(chǎn)高比例填充含量的材料(如填充母粒、炭黑母粒等)無(wú)法進(jìn)行高產(chǎn)量的生產(chǎn)。
GWHS往復式擠出機組機型規格:
型號 | 螺桿直徑(mm) | 螺桿轉速(rpm) | 長(cháng)徑比L/D | 功率(Kw) | 產(chǎn)量(kg/h) | |
GWHS-125/140往復式擠出機組 | GWH-125往復機 | 125 | 500 | 15-25 | 400-450 | 1300-1800 |
ZTS-140螺桿熔體泵 | 166/120 | 70 | 7-12 | 132 | ||
GWHS-140/140往復式擠出機組 | GWH-140往復機 | 140 | 500 | 15-25 | 500-560 | 2500-3000 |
ZTS-140螺桿熔體泵 | 188/140 | 70 | 7-12 | 185 |
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